Kontaktujte nás

    Hebei Nanfeng Automobil Vybavení (Skupina) Co., Ltd

    Telefon: plus 86 18811334770

    Tel: plus 86 0317 8620396

    Tel: plus 86 010 58673556

    Fax: plus 86 010 58673226

    E-mail: nh.jiao@auto-parkingheater.com

    Přidat: Pokoj 505, Budova B, Zdarma Město Střed, Ne. 58, Východ Třetí Prsten Jih Silnice, Chaoyang Okres, Peking, 100 022, PR Čína

Přímé chlazení vs. chlazení kapalinou pro nové akumulátorové sady energetických vozidel: principy, výhody a nevýhody

Aug 06, 2026

Přímé chlazení vs. chlazení kapalinou pro nová energetická vozidlaBaterie:

Principy, výhody a nevýhody

 

 

I. Proč jsou baterie "citlivé na teplo i chlad"?

 

Výkon napájecích baterií silně koreluje s teplotou: nad 45 stupňů se úbytek kapacity zrychluje a životnost může být zkrácena o více než 30 %; nad 60 stupňů se elektrolyt rozkládá, SEI film praská a ve vážných případech je spuštěn tepelný únik. Při nízkých teplotách se zvyšuje vnitřní odpor, během nabíjení dochází k pokovování lithiem a snižuje se dojezd. Za optimální provozní rozsah pro lithium-iontové baterie se obecně považuje 25–40 stupňů a ve strojírenství je rozdíl teplot článků<5℃ within the pack is generally considered an optimization target (high-end models aim for <2℃), but this is not a mandatory national standard. The three main tasks of a thermal management system are: heat dissipation, heating, and maintaining temperature consistency.

 

V současné době existují čtyři hlavní typy aktivního chlazení pro osobní vozidla, seřazené od nejběžnějších po nejagresivnější:

 

• Pasivní chlazení vzduchem (natural cooling): Spoléhá na přirozenou konvekci přes žebra výměny tepla baterie. Nespotřebovává žádnou energii a má nejnižší náklady, ale rozptyl tepla je extrémně pomalý. Byl vyřazen z běžných osobních vozidel a nachází se pouze v raných vozech s nízkou rychlostí-.

 

• Aktivní chlazení vzduchem: Využívá ventilátor k vynucení konvekce. Má jednoduchou strukturu a je levná na údržbu, ale tepelná vodivost vzduchu je pouze 0,026 W/(m·K), což má za následek nízkou účinnost při vysokých teplotách. Většinou se vyskytuje v vozech základní-úrovně s cenou pod 100 000 RMB (jako jsou některá vozidla Wuling Hongguang MINI a BAIC New Energy).

 

• Kapalinové chlazení: V současné době standardní ve vozidlech střední-až{1}}vyšší- třídy. Chladicí kapalina (vodný roztok etylenglykolu) cirkuluje, aby odváděla teplo, čímž se přizpůsobuje jak rychlému-odvádění tepla při nabíjení, tak nízkoteplotnímu{5}} ohřevu, a drží si hlavní podíl na trhu.

 

• Přímé chlazení chladivem: Chladivo klimatizace je přiváděno přímo do výparníku uvnitř baterie, čímž se dosahuje absorpce tepla s fázovou změnou „nulové{0}}vzdálenosti, což vede k nejvyšší účinnosti.

 

▸ Immersion Cooling (Emerging Technology): Malé-sériové instalace po roce 2024, velkosériová-výroba zatím není k dispozici; články baterie jsou ponořeny do izolační chladicí kapaliny (fluorovaná kapalina/syntetický ester), což vede k nejrovnoměrnějšímu odvodu tepla, ale s vysokými náklady a obtížností údržby; v současnosti jej jako pilotní možnost používá jen malý počet modelů.

 

Společnost Liquid Cooling:Základní pojmy a principy

Kapalinové chlazení používá jako teplosměnné médium chladivo (obvykle vodný roztok etylenglykolu s tepelnou vodivostí přibližně 0,5 W/(m·K)). Vodní čerpadlo pohání chladicí kapalinu tak, aby cirkulovala v kanálech v sadě baterií, absorbuje teplo, než se dostane do chladiče (chladiče baterie), aby vyměnila teplo s chladivem klimatizace za chlazení, a poté se vrátí na chladicí desku. Základní součásti: Elektrický kompresor → Chladič → Elektrické vodní čerpadlo → Deska chlazení kapalin → Tělo ventilu (čtyřcestné/osmicestné-) → PTC ohřívač.

 

Výhody

 

• Optimální rovnoměrnost teploty, kontrola rozdílu teplot buněk v rozmezí ±2 stupňů, přímé prodloužení životnosti a zlepšení konzistence;

• Vyspělá technologie a dobře{0}}zavedený dodavatelský řetězec, který představuje současné běžné řešení na trhu;

• Hluboká integrace s tepelným managementem vozidla (rekuperace odpadního tepla z motoru, tepelné čerpadlo kabiny) a možnost přidat PTC pro nízkoteplotní-topení;

• Modulárně vyměnitelné studené desky pro snadnou údržbu.

 

Nevýhody

 

• Komplexní systém s více komponentami, což vede k přibližně 15–20 % vyšším počátečním nákladům;

• Přídavné vodní čerpadlo a chladicí okruh zvyšují hmotnost vozidla a spotřeba vodního čerpadla ovlivňuje dojezd;

• Riziko úniku chladicí kapaliny vyžadující pravidelné kontroly hladiny chladicí kapaliny;

• Nepřímá výměna tepla má za následek nižší rychlost odezvy ve srovnání s přímým chlazením při vysokých rychlostech nabíjení.

 

Přímé chlazení: Základní pojmy a principy


Přímé chlazení chladiva vysoce propojuje chladicí systém baterie se systémem klimatizace-v podstatě umísťuje výparník klimatizace přímo do baterie. Chladivo (hlavní proud R134a, R1234yf, latentní teplo fázové změny > 200 kJ/kg) se odpařuje a absorbuje teplo v přímé-chladící desce a přímo odvádí teplo z článku baterie. Základní komponenty: elektrický kompresor → kondenzátor → elektronický expanzní ventil → přímá-chladicí deska → plynový-odlučovač kapaliny, což eliminuje potřebu vodního čerpadla, okruhu chladicí kapaliny a chladiče.

 

Výhody

 

• Eliminuje sekundární stupeň výměny tepla, snižuje tepelný odpor přibližně o 40 % a zvyšuje účinnost výměny tepla (stupeň výměny tepla) o 20 %–50 % ve srovnání s kapalinovým chlazením (vícenásobné simulace a testy na zkušebním zařízení, lišící se podle provozních podmínek; to se týká snížení tepelného odporu ve fázi výměny tepla, což nemusí nutně odpovídat celkovému zlepšení energetické účinnosti vozidla);

 

• Lehčí a kompaktnější systém (přibližně o 30 % menší objem), výhodný pro vozidla s omezeními podvozku;

 

• Eliminuje nepřetržitou spotřebu energie vodního čerpadla a potenciálně snižuje spotřebu energie přibližně o 0,8 kWh na 100 kilometrů za stejných provozních podmínek (odhad simulace jednoho vozidla, kolísající podle stavu vozovky a okolní teploty, pouze pro informaci);

 

• Kompatibilní s 800V super-rychlým nabíjením, schopným trvalé 4C nebo dokonce vyšší rychlosti bez přehřívání.

 

Nevýhody

 

• Přímé chladicí desky mají extrémně vysokou tlakovou odolnost a požadavky na těsnění, což má za následek vysoké výrobní a montážní bariéry;

 

• Dvoufázový tok ztěžuje kontrolu rovnoměrnosti teploty: Při nízkých teplotách a podmínkách nízkého zatížení je chladivo náchylné k nerovnoměrné distribuci plynu-kapaliny v desce přímého chlazení, což vede k místnímu přechlazení nebo nedostatečné výměně tepla a k výraznému snížení rovnoměrnosti teploty;

 

• Únik chladiva přímo kontaminuje bateriový modul; vysoká integrace znamená, že opravy často vyžadují kompletní výměnu, což má za následek vysoké náklady;

 

• Strategie řízení jsou složité (proti-mrazu,-přechlazení) a vyspělost technologie je nižší než u kapalinového chlazení.

Odeslat dotaz