Srovnání lamelových kompresorů s olejovými-bezplatnými pístovými a spirálovými kompresory

Srovnání lamelových kompresorů s olejovými-bezplatnými pístovými a spirálovými kompresory

Lopatkový-kompresor: Rotor je uložen excentricky ve válci a má radiální drážky; lopatky v těchto štěrbinách jsou přitlačovány ke stěně válce odstředivou silou, čímž se pracovní komora rozděluje na několik samostatných objemů. Jak se rotor otáčí, kompresor postupně provádí sání, kompresi a výtlak. Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí s několika díly, plynulým chodem s nízkými vibracemi a hlukem a dlouhou životností se snadnou údržbou. Mezi nevýhody patří potřeba účinného mazání mezi lopatkami a stěnou válce (ačkoli existují suché, samomazné modely); účinnost omezení opotřebení a úniku; výstupní tlak je obecně mírný; a celková účinnost je průměrná. Běžně se používají v malých-chladicích aplikacích, klimatizacích a vakuových čerpadlech.

Bezolejový -pístový kompresor: Klikový-mechanismus ojnice pohání píst tak, aby se vratně pohyboval ve válci a stlačoval plyn prostřednictvím změn objemu. Bezolejové -modely využívají samomazné-materiály (jako je PTFE) pro pístní kroužky a vodicí kroužky, což eliminuje potřebu mazacího oleje ve válci; to zajišťuje čisté vypouštění bez kontaminace olejem, takže jsou vhodné pro sektory vyžadující vysokou čistotu vzduchu, jako je lékařský, laboratorní, potravinářský a elektronický průmysl. Nabízejí také široký rozsah tlaků a mohou dosahovat vysokých výstupních tlaků. Mezi nevýhody patří značné vibrace a hluk způsobený vratnými setrvačnými silami, pulzující výboj, relativně vysoký počet součástí náchylných k opotřebení- (jako jsou ventilové desky a pístní kroužky) a značný nárůst teploty, který vyžaduje opatření k chlazení.

Scroll kompresor: Dva do sebe zapadající spirálové členy-jeden obíhající a jeden stacionární-tvar srpku-kompresní komory. Obíhající spirála se pohybuje po kruhové dráze o malém -poluměru kolem středu stacionární spirály a plynule stlačuje plyn, jak se pohybuje od vnějšího obvodu směrem ke středu pro výboj. Funguje bez sacích nebo výtlačných ventilů, minimalizuje úniky a nabízí vysokou objemovou a izoentropickou účinnost, nízkou hlučnost a vibrace, kompaktní konstrukci, méně dílů a vysokou spolehlivost. Přesnost obrábění vyžadovaná pro spirálové profily je však extrémně vysoká, výrobní náklady jsou zvýšené a jednotka je citlivá na usazování kapalin a nečistoty. Je široce používán v klimatizacích, tepelných čerpadlech a chladicích systémech.